Aconsegueix una qualitat superior amb el tambor i la calefacció pre-tractament
Descripció del producte
- Presentació del nostre revolucionari sistema de calefacció de bateria i calefacció pre-tractament. Com a pioners en la indústria galvanitzadora de dipòsits calents, entenem el paper crític que juga el pretractament per garantir la màxima qualitat dels productes galvanitzats. Amb la tecnologia avançada i el disseny innovador, pretenem revolucionar la manera de fer el pretractament.
Tradicionalment, la indústria galvanitzadora domèstica de la gamma calenta ha confiat en tancs de formigó i granit per escalfar el pretractament. No obstant això, amb la introducció de la tecnologia galvanitzadora de dipòsits calents a Europa i els Estats Units, la demanda d’alternatives més eficients i fiables continua creixent. Aquí és on entren en joc els nostres dipòsits PP (polipropilè)/PE (polietilè).
Els nostres tambors i sistemes de calefacció de pretractament combinen els processos bàsics de desgreixament, eliminació de rovell, rentat d’aigua, placa d’aplicació additiva i assecat en una operació perfecta. Amb aquesta solució integral eliminem la necessitat de diversos dipòsits d’emmagatzematge i simplifiquem tot el procés de pretractament. Això no només millora l'eficiència, sinó que també redueix els costos operatius.
L’avantatge principal dels tambors de pretractament i els sistemes de calefacció és l’ús de materials PP/PE. Aquests materials són coneguts per la seva excel·lent resistència a la corrosió i la degradació química. Com a resultat, els nostres dipòsits d'escabetx ofereixen un rendiment i durabilitat superiors en comparació amb els dipòsits de formigó tradicionals. L’ús d’aquests materials també garanteix que els nostres sistemes siguin respectuosos amb el medi ambient i compleixin els estàndards mediambientals internacionals.
A més d’utilitzar materials d’alta qualitat, els nostres tambors i sistemes de calefacció de pretractament estan equipats amb una tecnologia de calefacció d’última generació. D’aquesta manera es garanteix un control de temperatura precís i consistent durant tot el procés de pretractament, millorant encara més la qualitat del producte galvanitzat. El sistema també té un disseny fàcil d’utilitzar i és fàcil d’operar i mantenir.
Tant si teniu una petita instal·lació de galvanització com una gran planta industrial, els nostres tambors de pretractament i sistemes de calefacció estan a mida per satisfer els vostres requisits específics. Oferim opcions personalitzables per adaptar -se a diversos volums i mides de producció. Amb els nostres productes, podeu portar les vostres operacions de galvanització a noves altures d’eficiència, productivitat i qualitat.
Uniu-vos a la revolució del pre-tractament de Hot Dip Galvanitzant. Invertiu en els nostres tambors i sistemes de calefacció pre-tractament i experimenteu el poder transformador de la tecnologia avançada. Confieu en la nostra experiència i deixeu -nos ajudar -vos a assolir els màxims estàndards per als vostres productes galvanitzats. Poseu -vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir més informació sobre les nostres solucions innovadores.
Calefacció de pretractament
Utilitzeu la calor residual del gas de combustió per escalfar tots els dipòsits de pretractament, inclosos el desgreixat, el recollida i la placa auxiliar. El sistema de calor de residus inclou:
1) Instal·lació de l'intercanviador de calor combinat en combustió;
2) S'instal·la un conjunt d'intercanviador de calor PFA als dos extrems de cada piscina;
3) sistema d’aigua suau;
4) Sistema de control.
La calefacció de pretractament consta de tres parts:
① Intercanviador de calor de gas de combustió
Segons la quantitat total de calor a escalfar, l’intercanviador de calor combinat de combustió està dissenyat i fabricat, de manera que la calor pugui satisfer els requisits de calefacció. Si només la calor residual de la combustió no pot satisfer la demanda de calor de calefacció del pretractament, es pot afegir un conjunt de forns d’aire calent per assegurar el volum de gas de combustió.
L’intercanviador de calor està fabricat en acer inoxidable resistent a la calor o una canonada d’acer sense costura de 20 # amb un nou recobriment anti-corrosió que salva l’energia de nano a temperatura. L’energia d’absorció de calor és el 140% de la calor absorbida per l’intercanviador de calor de residus habituals.
② Intercanviador de calor PFA
③ El forn d’assecat
Quan el producte amb superfície humida s’introdueixi al bany de zinc, farà que el líquid de zinc exploti i esquitxi. Per tant, després de l’ajuda de la placa, també s’ha d’adoptar el procés d’assecat per a les parts.
Generalment, la temperatura d'assecat no ha de superar els 100 ° C i no ha de ser inferior a 80 ° C. En cas contrari, les parts només es poden col·locar a la fossa d'assecat durant molt de temps, cosa que provocarà fàcilment l'absorció d'humitat de clorur de zinc a la pel·lícula salada de la placa d'ajuda a la superfície de les parts.
