Unitat de reciclatge i regeneració de flux

Descripció curta:

Aquest equip està dissenyat per reciclar i regenerar les escòries i els residus generats durant el procés de fosa de metall, reprocessant -los en fluxos o materials auxiliars que es poden tornar a utilitzar. Aquest equip sol incloure sistemes de separació i recollida de residus de residus, dispositius de tractament i regeneració i equips de control i control corresponents. La escòria de residus es recopila i es separa primer i, a continuació, mitjançant processos de processament específics, com ara assecar, cribratge, calefacció o tractament químic, es reconverteix en la forma i la qualitat adequades de manera que es pugui tornar a utilitzar com a flux o desoxiditzador en el procés de fosa metàl·lica. La unitat de reciclatge i regeneració de flux té un paper important en la indústria de fosa i processament de metalls. Pot reduir els costos de producció i les emissions de residus, alhora que té un paper positiu en la protecció del medi ambient. En reciclar i reutilitzar efectivament residus de residus, aquest equip ajuda a millorar la utilització dels recursos i a reduir la dependència dels recursos, aconseguint així la producció sostenible.

Envieu -nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció del producte

Unitat de reciclatge i regeneració de flux5

Unitat de reciclatge i regeneració de flux4

Unitat de reciclatge i regeneració de flux2

Unitat de reciclatge i regeneració de flux3

Unitat de reciclatge i regeneració de flux11

La recuperació i la utilització de la calor de residus es refereix al procés de recuperació i utilitzant l’energia calorífica continguda en substàncies gasoses (com ara gas a alta temperatura), líquids (com l’aigua de refrigeració) i les substàncies sòlides (com diverses acer d’alta temperatura) amb una temperatura ambient més elevada descarregada durant la producció industrial.

La temperatura del gas de combustió del forn galvanitzador en calent és d’uns 400 ℃, i es pot reciclar una gran quantitat de calor de gas de combustió. Molts fabricants descarreguen directament aquesta calor, provocant malbaratament d’energia. Combinada amb la tecnologia de la bomba de calor, es pot reciclar aquesta part de calor per crear valor econòmic per a la fàbrica.

Detalls del producte

En general, es pot utilitzar per a la fabricació d’aigua calenta, calefacció per processar, refredar i assecar -se. El grup informàtic només es pot configurar després d’entendre la calor de residus i reciclar la calor del nou procés. Quan la calor residual pot satisfer la demanda d’energia calorífica del nou procés, el dispositiu de recuperació de calor residus es pot utilitzar directament per a l’intercanvi de calor. Quan la calor residual no pot satisfer la demanda d’energia calorífica del nou procés, es pot utilitzar la calor residual per escalfar -se i la calor insuficient es pot complementar amb equips de bomba de calor o els equips de calefacció existents.
En qualsevol dels dos casos, l'efecte d'estalvi d'energia és molt més evident que el de la calor residual original, per aconseguir el propòsit de reduir el consum d'energia i millorar l'eficiència.
Després de la recuperació de calor de residus del preescalfament de gasos de la línia de galvanització, es pot utilitzar per a la demanda d’aigua calenta i la calefacció de diverses solucions en els processos de pretractament i post-tractament de la galvanització calenta. L’intercanviador de calor de recuperació de calor personalitzada té una alta eficiència d’intercanvi de calor, control de funcionament de la pantalla tàctil i es pot connectar a un ordinador o telèfon mòbil per a una fàcil gestió, estalviant desenes de milers a centenars de milers cada any.
La recuperació de calor de residus depèn de l’intercanviador de calor, però el disseny del sistema és més important. Tot el projecte de recuperació de calor de residus només es pot completar si el tipus, la temperatura i la calor de la calor de l’empresa estan ben preparades amb antelació i s’investiguen les condicions de producció, el flux de processos, la demanda d’energia interna i externa, etc.