Quins són els tres mètodes de galvanització?

La galvanització és un procés crucial en la indústria metal·lúrgica, que s'utilitza principalment per protegir l'acer i el ferro de la corrosió. En aplicar un recobriment protector de zinc, la galvanització allarga la vida útil dels productes metàl·lics, fent-los més duradors i adequats per a diverses aplicacions. Hi ha tres mètodes principals de galvanització:galvanització per immersió en calent, electrogalvanització i polvorització de zinc. Cada mètode té els seus processos, avantatges i aplicacions únics, que explorarem en detall, incloent-hi les funcions delínies de galvanització, pous d'assecatge i reprocessament de tancs de fundent en aquests mètodes.

Línia de galvanització de canonades
Equips de manipulació de materials

1. Galvanització en calent

La galvanització per immersió en calent és el mètode de galvanització més utilitzat. En aquest procés, les peces d'acer o de ferro se submergeixen en un bany de zinc fos a temperatures d'uns 450 °C (842 °F). El procés comença amb la preparació de la superfície, que és fonamental per garantir una unió forta entre el zinc i el metall. Aquesta preparació normalment implica netejar el metall per eliminar qualsevol òxid, oli o contaminants, sovint mitjançant una combinació de mètodes mecànics i químics.

Un cop preparada la superfície, el metall es submergeix en el zinc fos. La calor del zinc fos provoca una reacció metal·lúrgica, formant una sèrie de capes d'aliatge de zinc-ferro que s'uneixen fermament al substrat d'acer. Després del procés d'immersió, les peces galvanitzades es retiren i es deixen refredar, durant les quals el zinc se solidifica i forma una capa protectora.

Funció de les línies de galvanització: En la galvanització per immersió en calent, les línies de galvanització són essencials. Aquestes línies són configuracions de producció especialitzades que optimitzen tot el procés de galvanització, des de la preparació de la superfície fins a la fase final de refredament. Sovint inclouen sistemes automatitzats de neteja, fundent i immersió, garantint l'eficiència i la consistència en el procés de recobriment.

Pou d'assecatDesprés del procés de neteja, les peces metàl·liques sovint es col·loquen en un pou d'assecat. Aquest pas és crucial, ja que garanteix que s'elimini qualsevol humitat residual abans que les peces es submergeixin al zinc fos. Un pou d'assecat ben cuidat ajuda a prevenir defectes en el procés de galvanització, com ara problemes d'adhesió del zinc o un recobriment desigual.

2. Electrogalvanització

L'electrogalvanització, o galvanització, és un altre mètode d'aplicació d'un recobriment de zinc a l'acer. A diferència de la galvanització per immersió en calent, aquest procés utilitza una solució electrolítica que conté sals de zinc. Les peces metàl·liques se submergeixen en aquesta solució i es connecten a una font d'alimentació, cosa que fa que els ions de zinc migrin i es dipositin a la superfície del metall.

El procés d'electrogalvanització permet obtenir un recobriment més prim i uniforme en comparació amb la galvanització per immersió en calent. Aquest mètode és particularment avantatjós per a aplicacions on es requereix un acabat llis, com ara en peces d'automòbils o electrodomèstics. Tanmateix, el recobriment generalment és menys durador que el produït per la galvanització per immersió en calent, cosa que el fa més adequat per a aplicacions interiors o entorns amb menys exposició a elements corrosius.

Reprocessament de tancs de fluxEn l'electrogalvanització, el reprocessament del tanc de fundent juga un paper vital. Els agents fundents s'utilitzen per preparar la superfície del metall i millorar l'adhesió del recobriment de zinc. Després del procés d'electrogalvanització, pot ser necessari reprocessar la solució de fundent per mantenir la seva eficàcia i garantir resultats consistents. Això implica filtrar i reposar els agents fundents per optimitzar el procés de recobriment.

3. Polvorització de zinc

La polvorització de zinc, també coneguda com a polvorització tèrmica o metal·lització, és un mètode que consisteix a polvoritzar zinc fos sobre la superfície del metall. Aquest procés es pot dur a terme mitjançant diverses tècniques, com ara la polvorització amb flama o la polvorització amb arc. En la polvorització amb flama, s'encén una barreja de pols de zinc i oxigen, creant una flama que fon el zinc i el propulsa sobre el substrat. En la polvorització amb arc, un arc elèctric fon el filferro de zinc, que després es polvoritza sobre la superfície.

Equipament de manipulació de materials7
Què és un pou sec?

La polvorització de zinc és particularment útil per a estructures o components grans que no es poden submergir fàcilment en zinc fos. Proporciona una solució flexible per protegir superfícies que poden ser difícils de galvanitzar amb mètodes tradicionals. Tanmateix, el recobriment produït per la polvorització de zinc és generalment més gruixut i pot requerir processos d'acabat addicionals per aconseguir una superfície llisa.

Aplicacions i consideracions: Cada mètode de galvanització té les seves aplicacions i consideracions específiques. La galvanització per immersió en calent és ideal per a estructures exteriors, com ara ponts i pals de serveis públics, on la resistència a la corrosió a llarg termini és crítica. L'electrogalvanització s'utilitza sovint en la fabricació d'automòbils i electrodomèstics, on l'estètica i els acabats suaus són essencials. La polvorització de zinc és adequada per a components grans o complexos, com ara cascos de vaixells o maquinària industrial.

En conclusió, els tres mètodes de galvanització (galvanització per immersió en calent, electrogalvanització i polvorització de zinc) ofereixen avantatges i aplicacions úniques. Els processos implicats, com ara l'ús de línies de galvanització, pous d'assecat i el reprocessament de tancs de fundent, tenen un paper important a l'hora de garantir la qualitat i l'eficàcia del recobriment de zinc. La comprensió d'aquests mètodes permet als fabricants triar la tècnica de galvanització més adequada per a les seves necessitats específiques, millorant en última instància la durabilitat i la longevitat dels productes metàl·lics.


Data de publicació: 26 de febrer de 2025