tambor de pretractament i calefacció
Descripció del producte



- El pretractament és el procés clau de la galvanització en calent, que té un impacte clau en la qualitat dels productes galvanitzats. La calefacció de pretractament inclou: desgreixat, eliminació de rovell, rentat d’aigua, ajuda de placa, procés d’assecat, etc.
Actualment, a la indústria de galvanització domèstica de xifres calentes, el dipòsit de granit de formigó s’utilitza àmpliament. Amb la introducció de la tecnologia avançada de galvanització en calent a Europa i Amèrica, els dipòsits PP (polipropilè)/PE (polietilè) s’utilitzen cada cop més en algunes línies de producció automàtiques de descàrrega calenta.
Depenent de la gravetat de la taca de petroli a la superfície de la peça, el desgreixament s’elimina en alguns processos.
El dipòsit de desgreixament, el dipòsit de rentat d’aigua i el dipòsit d’ajuda de plats són generalment d’estructura de formigó, i algunes són del mateix material que el dipòsit d’escabetx.
Calefacció de pretractament
Utilitzeu la calor residual del gas de combustió per escalfar tots els dipòsits de pretractament, inclosos el desgranatge,escabetxadai xapat auxiliar. El sistema de calor de residus inclou:
1) Instal·lació de l'intercanviador de calor combinat en combustió;
2) S'instal·la un conjunt d'intercanviador de calor PFA als dos extrems de cada piscina;
3) sistema d’aigua suau;
4) Sistema de control.
La calefacció de pretractament consta de tres parts:
① Intercanviador de calor de gas de combustió
Segons la quantitat total de calor a escalfar, l’intercanviador de calor combinat de combustió està dissenyat i fabricat, de manera que la calor pugui satisfer els requisits de calefacció. Si només la calor residual de la combustió no pot satisfer la demanda de calor de calefacció del pretractament, es pot afegir un conjunt de forns d’aire calent per assegurar el volum de gas de combustió.
L’intercanviador de calor està fabricat en acer inoxidable resistent a la calor o una canonada d’acer sense costura de 20 # amb un nou recobriment anti-corrosió que salva l’energia de nano a temperatura. L’energia d’absorció de calor és el 140% de la calor absorbida per l’intercanviador de calor de residus habituals.
② Intercanviador de calor PFA
③Forn assecat
Quan el producte amb superfície humida s’introdueixi al bany de zinc, farà que el líquid de zinc exploti i esquitxi. Per tant, després de l’ajuda de la placa, també s’ha d’adoptar el procés d’assecat per a les parts.
Generalment, la temperatura d'assecat no ha de superar els 100 ° C i no ha de ser inferior a 80 ° C. En cas contrari, les parts només es poden col·locar a la fossa d'assecat durant molt de temps, cosa que provocarà fàcilment l'absorció d'humitat de clorur de zinc a la pel·lícula salada de la placa d'ajuda a la superfície de les parts.