Bullidor de zinc

Descripció curta:

Una olla de zinc és un dispositiu utilitzat per fondre i emmagatzemar zinc. Normalment està format per materials resistents a la temperatura, com ara maons refractaris o aliatges especials. En la producció industrial, el zinc s’emmagatzema generalment en forma sòlida en dipòsits de zinc i es fon en el zinc líquid escalfant -se. El zinc líquid es pot utilitzar en diverses aplicacions industrials, com ara galvanització, preparació d’aliatges i producció química.

Els pots de zinc solen tenir propietats d’aïllament i resistència a la corrosió per assegurar -se que el zinc no es volatilitzarà ni es contaminarà a temperatures altes. També pot estar equipat amb elements de calefacció, com ara escalfadors elèctrics o cremadors de gas, per tal de controlar la temperatura de fusió del zinc i mantenir -la en estat líquid.

Envieu -nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció del producte

El dipòsit de fusió de zinc per a la galvanització de les estructures d’acer, normalment anomenada pot de zinc, es soldera majoritàriament amb plaques d’acer. L’olla de zinc d’acer no només és fàcil de fer, sinó que també és adequada per escalfar-se amb diverses fonts de calor i fàcil d’utilitzar i mantenir, especialment adequat per suportar l’ús de la línia de producció de gran descàrrega d’acer.
La qualitat del recobriment galvanitzat i l'eficiència de producció galvanitzada en calent està estretament relacionada amb la tecnologia de processos utilitzada i la vida del pot de zinc. Si el pot de zinc es corroï massa ràpidament, provocarà danys prematurs o fins i tot fuites de zinc mitjançant la perforació. La pèrdua econòmica directa i la pèrdua econòmica indirecta causada per l’aturada de producció són grans.
La majoria d’impureses i elements d’aliatge augmentaran la corrosió de l’acer al bany de zinc. El mecanisme de corrosió de l’acer al bany de zinc és completament diferent del de l’acer a l’atmosfera o l’aigua. Alguns acers amb bona resistència a la corrosió i resistència a l’oxidació, com l’acer inoxidable i l’acer resistent a la calor, tenen una menor resistència a la corrosió al zinc fos que l’acer baix en carboni baix en carboni amb puresa més alta. Per tant, sovint s’utilitza acer baix en carboni baix en carboni amb una puresa més elevada per fer olles de zinc. Afegir una petita quantitat de carboni i manganès () a l’acer té poc efecte sobre la resistència a la corrosió de l’acer al zinc fos, però pot millorar la resistència de l’acer.

Ús del pot de zinc

1. Emmagatzematge de pot de zinc
La superfície de l’olla de zinc corroïda o rovellada serà força rugosa, cosa que provocarà una corrosió més greu del zinc líquid. Per tant, si s’ha d’emmagatzemar el nou pot de zinc durant un llarg període de temps abans de l’ús, s’han de prendre mesures de protecció contra la corrosió, inclosa la protecció de la pintura, posar-la al taller o cobrir per evitar la pluja, encoixar el fons per evitar absorbir-se a l’aigua, etc. En cap cas hauria de acumular vapor ni aigua a la picada de zinc.
2. Instal·lació de pot de zinc
En instal·lar el pot de zinc, s’ha de traslladar al forn de zinc segons els requisits del fabricant. Abans d’utilitzar una caldera nova, assegureu -vos d’eliminar el rovell, la escòria de soldadura residual i altres brutícia i corrosives a la paret de la caldera. L’oxidació s’ha d’eliminar per mètode mecànic, però la superfície de l’olla de zinc no s’ha de danyar ni rugosa. Es pot utilitzar un raspall de fibra sintètica dura per a la neteja.
El pot de zinc s’ampliarà quan s’escalfa, de manera que hi hauria d’haver espai per a l’expansió gratuïta. A més, quan l’olla de zinc està a alta temperatura durant molt de temps, es produirà un “fluix”. Per tant, s'ha d'adoptar una estructura de suport adequada per a l'olla de zinc durant el disseny per evitar que es deformi gradualment durant l'ús.