Bullidor de zinc

Descripció breu:

Un recipient de zinc és un dispositiu que s'utilitza per fondre i emmagatzemar zinc. Normalment està fet de materials resistents a altes temperatures, com ara maons refractaris o aliatges especials. En la producció industrial, el zinc se sol emmagatzemar en forma sòlida en dipòsits de zinc i després es fon en zinc líquid mitjançant escalfament. El zinc líquid es pot utilitzar en una varietat d'aplicacions industrials, com ara la galvanització, la preparació d'aliatges i la producció química.

Els recipients de zinc solen tenir propietats d'aïllament i resistència a la corrosió per garantir que el zinc no es volatilitzi ni es contamini a altes temperatures. També poden estar equipats amb elements calefactors, com ara escalfadors elèctrics o cremadors de gas, per tal de controlar la temperatura de fusió del zinc i mantenir-lo en estat líquid.

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció del producte

El tanc de fusió de zinc per a la galvanització en calent d'estructures d'acer, generalment anomenat recipient de zinc, està majoritàriament soldat amb plaques d'acer. El recipient de zinc d'acer no només és fàcil de fabricar, sinó que també és adequat per a l'escalfament amb diverses fonts de calor, i és fàcil d'utilitzar i mantenir, especialment adequat per suportar l'ús de grans línies de producció de galvanització en calent d'estructures d'acer.
La qualitat del recobriment galvanitzat per immersió en calent i l'eficiència de la producció estan estretament relacionades amb la tecnologia de procés utilitzada i la vida útil del recipient de zinc. Si el recipient de zinc es corroeix massa ràpidament, provocarà danys prematurs o fins i tot fuites de zinc per perforació. Les pèrdues econòmiques directes i indirectes causades per l'aturada de la producció són grans.
La majoria d'impureses i elements d'aliatge augmentaran la corrosió de l'acer en bany de zinc. El mecanisme de corrosió de l'acer en bany de zinc és completament diferent del de l'acer a l'atmosfera o a l'aigua. Alguns acers amb bona resistència a la corrosió i a l'oxidació, com l'acer inoxidable i l'acer resistent a la calor, tenen una resistència a la corrosió al zinc fos més baixa que l'acer baix en carboni i baix en silici amb una puresa més alta. Per tant, l'acer baix en carboni i baix en silici amb una puresa més alta s'utilitza sovint per fabricar recipients de zinc. Afegir una petita quantitat de carboni i manganès () a l'acer té poc efecte sobre la resistència a la corrosió de l'acer al zinc fos, però pot millorar la resistència de l'acer.

Ús de l'olla de zinc

1. Emmagatzematge de l'olla de zinc
La superfície del recipient de zinc corroït o rovellat esdevindrà força rugosa, cosa que provocarà una corrosió més greu del zinc líquid. Per tant, si cal emmagatzemar el nou recipient de zinc durant un llarg període de temps abans d'utilitzar-lo, s'han de prendre mesures de protecció anticorrosió, com ara pintar-lo, posar-lo al taller o cobrir-lo per evitar la pluja, encoixinar el fons per evitar que s'impregni d'aigua, etc. En cap cas s'ha d'acumular vapor d'aigua o aigua al recipient de zinc.
2. Instal·lació de la cassola de zinc
Quan instal·leu el recipient de zinc, s'ha de traslladar al forn de zinc segons els requisits del fabricant. Abans d'utilitzar una caldera nova, assegureu-vos d'eliminar l'òxid, les esquitxades d'escòria de soldadura residuals i altres brutícia i productes corrosius de la paret de la caldera. L'òxid s'ha d'eliminar mitjançant un mètode mecànic, però la superfície del recipient de zinc no ha d'estar danyada ni rugosa. Es pot utilitzar un raspall de fibra sintètica dura per a la neteja.
El recipient de zinc s'expandirà quan s'escalfa, per la qual cosa hi hauria d'haver espai per a la lliure expansió. A més, quan el recipient de zinc està a alta temperatura durant molt de temps, es produirà un "fluxament". Per tant, s'ha d'adoptar una estructura de suport adequada per al recipient de zinc durant el disseny per evitar que es deformi gradualment durant l'ús.